2B(YoRHa) 3d

Немного олдовой орчатины из Waaargh: Orks (1990 год), художник - Paul Bonner.

Елена Дероза.

Печать чистоты Adeptus Mechanicus Warhammer 40,000

Представляем вам новую печать чистоты. На этот раз Адептус Механикус.

Хотим рассказать об этапах её изготовления, от 3D модели до готового изделия.

1. Моделирование

Печать полностью моделировалась в 3ds max, она была разделена на несколько основных частей и после этого собрана, как конструктор.

Первым делом была сделана правая половина (череп), мы не стали ничего придумывать и вытянули плоскость (plane) в окончательную модель с помощью проверенного временем полигонального моделирования.

У механизированной части основание было сделано так же, как и череп, далее на него добавлялись разные элементы типа шлангов, зубов, проводов.

По проверенной схеме был создан цилиндр и сделана модель растекшегося, вытесненного сургуча. Учитывая, что печать от Adeptus Mechanicus, штамп делаем в форме шестеренки, и после этого, набрасывая модификатор сглаживания, получаем необходимую основу.

Расставляем все по своим местам и объединяем элементы в один объект. После всех манипуляций получаем готовую 3D модель.

2. Подготовка к печать

После процесса моделирования следует подготовка модели под печать с помощью - Autodesk Netfabb. В нем важно добиться двух основных вещей:

1. Отсутствия восклицательных знаков, а значит и глобальных косяков;

2. Целостности модели. Её можно проверить, разрезав модель и заглянув внутрь.

Обычно для выполнения этих пунктов достаточно выполнить продвинутое автоисправление.

Для настройки печати был использован слайсер Simplify3D.

Для параметров печати были заданы следующие значения:

Высота слоя - 0.06 мм
Сопло - 0.3 
Количество сплошных слоев:

Верх – 6 слоя

Низ – 5 слоя

Стены – 4 слоя

Заполнение - 30% 
Температура сопла - 215 С 
Температура стола - 40 С

Включен откат - хотелось бы убирать поменьше нитей.
Кайма - для лучшего прилипания к столу. 
Диаметр нити - 1.75 мм

Текучесть - 103%

Время печати 4 часа.

3. Пост-обработка и форма для литья

Сразу после печати получаем такой результат. Теперь необходимо убрать всю ступенчатость и ярко выраженные слои, но при этом сохранить детализацию.

После шлифовки и минимальной обработки дихлорметаном удалось получить достойную мастер-модель, сохранив большую часть детализации.

Дополнительно для сохранения детализации было решено не покрывать мастер-модель ни лаком, ни грунтовкой.

И вот тут весь процесс был остановлен, так как пришлось столкнуться с тем, что из-за обилия мелких деталей не получалось сделать качественную силиконовую форму.

Были предприняты попытки отлить несколько копий, но из-за наличия большого количества пузырей в растворе жидкого пластика, модель требовала дополнительной пост-обработки после отливки, но сложная форма не позволяла сделать это.

Оценив ситуацию, было принято решение приобрести систему вакуумной дегазации, которая позволила ускорить процесс изготовления изделий и повысила их качество.

Перед вами примеры силиконового молда и пластиковой отливки с дегазацией и без.

Силикон используем ToolDecor 25, застывает примерно за 5-6 часов, твердость по Шору А: 23 (средней жесткости), хорошо держит форму, выдерживает много отливок, не теряя мелких деталей.

Пластик Smooth-Cast 310, пластик полностью застывает за 3-4 часа. Производитель утверждает, что он не требует дегазации, но как я уже писал – у нас сложная форма и без дегазации тут не обойтись.

Кстати сразу хотелось бы сказать, что мы не делаем из сургуча, потому что это недолговечный и хрупкий материал.

Что касается полотна с литанией, в качестве материала используется мешковина. Надпись наносится с помощью принтера, после этого края подпаливаются зажигалкой, обрабатываются лаком, чтобы нити не расползались, после вся ткань покрывается акриловым лаком, чтобы защитить краску от внешних воздействий.

Для «сращивания» ткани и модели делается небольшой пропил, для того, чтобы вставить ткань. Для защиты от краски ткань заворачивается в молярный скотч.

Затем пропил заполняется растворенным в ацетоне ABS пластиком, после высыхания место стыка дополнительно обрабатывается шпаклевкой и тщательно шлифуется.

Далее печать отправляется на покраску (на фото модель уже покрашена, нам не терпелось узнать как-же будет выглядеть модель)

Для равномерного, ровного слоя покраска производилась из аэрографа, лишь некоторые детали подкрашивались кистью. Сушка 24 часа. После модель была покрыта акриловым лаком. Глядя на небольшую глянцевость, помним, что во вселенной WH 40k после нанесения печати её покрывают защитным герметиком.

И вот после еще 24 часов сушки можно снять защитный молярный скотч и посмотреть, что же получилось.

По нашему мнению — качественный сувенир, который был сделан с применением всего опыта, что накопился при изготовлении первой серии печатей ( http://wh.reactor.cc/post/3405702 ).

Сейчас мы добились значительного повышения качества, благодаря использованию дегазационной камеры и покраске аэрографом. 

Изделие имеет размеры 73х72 мм., литания 180х34 мм.

А на этом у нас всё ;) пока что...

P.S. Спасибо, что дочитали до конца. Если появились вопросы или есть желание обзавестись такой штукой, то пишите сюда — https://vk.com/ghostreviver

Ответим всем!

P.p.s. На подходе Космические волки, Тёмные Ангелы, Ультрамарины, Имперские Кулаки, Инквизиция.

Хорошее утро начинается с баллона прометия

P.S. Новый персонаж конфирмед - Курт "Смокер" Вагнер

P.S.S. Чтобы вы не путались, поясню - противогаз "глухой" и плохо проводит звуки)

Привет всем!

В этой последней части нашего блога о музыке и звуке Necromunda: Hired Gun мы погрузимся в процесс создания звука в игре. Приятного чтения!

Создание звука Куполов

Есть множество звуков, которые нужно создать и реализовать, от оружия персонажей и NPC до едва заметных окружающих звуков и огромных механизмов, до анимации и синхронизации кат-сцен.

Будучи единственным звукорежиссером в команде, я должен работать над всеми аспектами звука и знать все инструменты движка. Это включает, например, основной источник звука уровня и инструменты анимации или последовательности для анимации персонажей или кат-сцен. Даже необходимо иметь возможность создавать инструменты, упрощающие оформление звука внутри уровней.

ссылка на гифку

Итак, независимо от того, над каким аспектом звука я работаю (уровни, анимация и т. д.), Мы прорабатываем процесс итерации. Например, Димитри (Dimitri), наш ведущий дизайнер уровней, начинает с создания макета уровня. В большинстве случаев я смотрю на этот этап, чтобы узнать размер различных пространств уровня. Это позволяет мне работать над музыкой с проектными документами, в то время как он приступает к итерации искусства и структуры визуального ощущения.

В процессе развития уровня некоторые звуки реализуются по умолчанию. Причина в том, что у нас есть некоторые объекты, которые уже содержат 3D-ресурс и правильно настроенный звук. Некоторые звуки размещены дизайнером уровней, а в некоторых особых случаях - важные ориентиры и своеобразные конструкции или механизмы. Некоторые звуки помещены как «намерение».

Затем, когда уровень достигает стандарта, близкого к качеству производства, к которому мы стремимся, я начинаю фазу, которую называю «звуковой дизайн», где я детализирую каждый аспект окружающей среды уровня. Это включает в себя: настройку потенциальных звуков, которые уже были размещены; Добавление большого количества деталей для визуальных эффектов и частиц; Синхронизация звука с интерактивными элементами или анимированными ресурсами; Затем обращаюсь к «намерениям» и придумываю индивидуальный звук для данной конкретной ситуации.

После этого мы повторяем и переходим от дизайна уровня к дизайну звука, пока уровень не будет считаться завершенным.

Другая сторона звукового дизайна, напрямую связанная с дизайном уровней - это определение того, как должны звучать пространства. Для этого мы полагаемся на объёмы звука, которые обрабатывают звуки, когда вы находитесь внутри этих объёмов, добавляя реверберацию или другие специальные эффекты. Сначала я создавал объёмы сам, но позже Димитри или другие дизайнеры уровней взяли на себя ответственность за их создание, будучи намного более опытными, чем я, в обращении с этими элементами. Когда объёмы установлены, мы обсуждаем, что было бы наилучшей настройкой для реверберации и эффектов, и проводим игровые тесты, чтобы увидеть, работают они или нет.

В случае с Necromunda: Hired Gun также есть кат-сцены. Они реализуются после того, как процесс дизайна уровня будет завершен и структура уровня будет считаться окончательной. Как и в случае с дизайном уровней, я начинаю работать над ними только тогда, когда ролики почти завершены с точки зрения анимации или сценария.

Катсцены включают в себя работу над окружающими звуками, анимацией персонажей, а также над озвучкой. Некоторые из них развиваются в процессе производства, а это означает, что мне нужно найти решения, чтобы отключить звуки окружающей среды, которые нарушают ясность диалога. Мне также может потребоваться вручную повторить/синхронизировать некоторые звуки окружающей среды, потому что они слишком громкие или слишком тихие в контексте кинематографического момента.

Когда все готово, я несколько раз просматриваю карты и уточняю некоторые детали, особенно музыку, которая развивается на протяжении всего производства. Иногда мне кажется, что музыка присутствует слишком много или недостаточно, и я подстраиваю её соответственно, чтобы получить хорошее представление о всем уровне и истории.

ссылка на гифку

Я мог бы вдаваться в подробности и говорить о звучании NHG часами, но я сохраню подробный анализ технических аспектов дизайна для будущих статей. Мы, сотрудники StreumOn Studio, гордимся этим проектом и надеемся, что вам понравится путешествие по Куполам. Увидимся в Подульях.

Necromunda: Hired Gun выйдет 1 июня на PS5, Xbox Series X|S, PS4, Xbox One и PC.

Предварительный заказ открыт здесь:https://www.focus-home.com/games/necromunda-hired-gun#shop

-Команда StreumOn

ГВ выпустило тизер компании Черных Храмовников